شركة جي دبليو بريسيجن تجري اختبار الصدمات للتحقق من أداء غلاف الصلب المستخدم في إعادة صهر المعادن

أجرت شركة جي دبليو دقة تكنولوجيا مؤخرًا اختبارًا مقارنًا للصدمات بين غلاف فولاذي تقليدي وغلاف فولاذي مُعاد صهره، وذلك لتقييم تحسين أداء السطح. صُنعت كلا الغلافين بتقنية الصب بالطرد المركزي، بينما خضع الغلاف الفولاذي المُعاد صهره لمعالجة تقوية سطحية إضافية من خلال إعادة الصهر لتحسين الصلابة ومقاومة التآكل ومقاومة الصدمات.

تُعدّ الأكمام الفولاذية مكونًا أساسيًا في مصانع الدرفلة على البارد، ومصانع درفلة الرقائق، ومعدات التعدين، وهي ضرورية للحفاظ على أداء مستقر في ظل الأحمال الميكانيكية المستمرة والاحتكاك وظروف التشغيل المعقدة. ويُعدّ تحسين صلابة السطح ومقاومة التشوه عاملًا مهمًا في إطالة عمر خدمة مكونات مصانع الدرفلة.

تقنية إعادة صهر المعادن تُحسّن أداء سطح غلاف الفولاذ

تُصنع الأكمام الفولاذية التقليدية عادةً بتقنية الصب بالطرد المركزي، مما يوفر قوة هيكلية موثوقة وثباتًا في الأبعاد لتطبيقات معدات الدرفلة الكبيرة. أما الأكمام الفولاذية المُعاد صهرها، فتحافظ على بنية الصب بالطرد المركزي الأصلية مع إضافة طبقة سطحية مُقوّاة لتحسين أداء سطح العمل.

في تطبيقات درفلة الصفائح المعدنية على البارد ودرفلة الرقائق، تتعرض أسطح الأكمام لإجهاد تلامس مستمر واحتكاك وصدمات ميكانيكية أثناء الإنتاج. ومن خلال تقنية إعادة الصهر المعدنية، تُحسّن شركة جي دبليو دقة خصائص السطح وتوفر حلولاً أكثر موثوقية لقطع غيار درفلة الصفائح المعدنية عالية الأداء.

مقارنة الصلابة بين غلاف الفولاذ التقليدي وأغلفة الفولاذ المعاد صهرها بالتعدين

وللتحقق من تحسن الأداء الذي تم تحقيقه من خلال تقنية إعادة الصهر المعدني، أجرت شركة جي دبليو دقة اختبار الصلابة على كلا الغلافين الفولاذيين.

• غلاف فولاذي لإعادة صهر المعادن: هيئة حقوق الإنسان 52.2 (HB 502.9)؛

• غلاف فولاذي تقليدي: هيئة حقوق الإنسان 27.8 (HB 270).

• 
  

أظهرت نتائج الاختبار أن غلاف الفولاذ المُعاد صهره معدنياً حقق صلابة سطحية أعلى بكثير مقارنةً بالغلاف التقليدي. وتساهم الصلابة الأعلى في تحسين مقاومة التآكل ودعم أداء أكثر استقراراً في بيئات الدرفلة على البارد ودرفلة الرقائق.

اختبار الصدمة العملي يثبت استقرار السطح

لتقييم أداء السطح بشكل أدق في ظل ظروف الصدمات الخارجية، أجرت شركة جي دبليو دقة اختبار صدم عملي. تم رفع غلاف مستعمل بواسطة رافعة علوية واستُخدم كجسم صدم مقابل غلاف فولاذي تقليدي نهائي وغلاف فولاذي مُعاد صهره.

بعد الاختبار، أظهر الغلاف الفولاذي التقليدي علامة صدم بطول 7 سم تقريبًا مع انخفاض طفيف موضعي على السطح. أما الغلاف الفولاذي المُعاد صهره، فقد أظهر علامة صدم بطول 6.5 سم تقريبًا مع الحفاظ على شكله السطحي دون انخفاض واضح.

توضح المقارنة أن الطبقة السطحية المقواة لغلاف الفولاذ المعدني المعاد صهره تساعد على تحسين مقاومة التشوه الناتج عن الصدمات والحفاظ على سلامة السطح بشكل أفضل بعد الصدمات الخارجية.

دعم تطبيقات معدات الدرفلة على البارد، ودرفلة الرقائق، والتعدين.

تتخصص شركة جي دبليو دقة تكنولوجيا في تصنيع الأكمام الفولاذية، والبكرات الفولاذية، وقطع غيار مصانع الدرفلة، والمكونات الميكانيكية الدقيقة للعملاء العالميين في صناعات الدرفلة على البارد، ودرفلة الرقائق، والصناعات المعدنية.

بفضل قدراتها التصنيعية المتقدمة، وخبرتها الهندسية، ونظام مراقبة الجودة الصارم، تواصل شركة جي دبليو دقة تطوير حلول موثوقة للتطبيقات الصناعية الصعبة. ويمثل اختبار الصدمة هذا، الذي يُجرى على غلاف فولاذي مُعاد صهره، جهود الشركة المتواصلة في تحسين المواد، والتحقق من المنتجات، وتطوير قدراتها التصنيعية.