
بكرة فولاذية 35CrNiMo من صفائح الفولاذ السيليكونية
إن عمل الأكمام الفولاذية تحت الدوران عالي السرعة، والتمركز، والتوازن الديناميكي والمتطلبات الأخرى صارمة، مما يؤثر بشكل كبير على معدل تأهيل المنتج وإعادة المعالجة لاحقًا، ونحن عادة نعتمد الصب الطرد المركزي لعملية إنتاج الأكمام الفولاذية.
- GW Precision
- لويانغ، الصين
- الشروط التعاقدية
- القدرة السنوية لبكرة الفولاذ هي 4000 قطعة
- معلومات
بكرة فولاذية 35CrNiMo من صفائح الفولاذ السيليكونية
35CrNiMo هو نوع من الفولاذ الهيكلي المصنوع من سبائك عالية القوة والمتانة مع قابلية جيدة للتصلب ومقاومة التعب ومقاومة التآكل، والذي يستخدم على نطاق واسع في الأجزاء الرئيسية لمطحنة الدرفلة الباردة.
مشهد تطبيق غلاف الفولاذ 35CrNiMo من صفائح الفولاذ السيليكوني
في صناعة صفائح الفولاذ السيليكونية، يتم استخدام غلاف الفولاذ 35CrNiMo بشكل أساسي للأجزاء الرئيسية التالية:
مقعد محمل الأسطوانة
تدعم اللفائف وتتحمل الأحمال الشعاعية والمحورية العالية، وتتطلب قوة ضغط عالية ومقاومة للتعب.
غلاف توصيل محرك الأقراص
توفير عزم الدوران مع قوة الالتواء العالية ومقاومة التآكل.
غلاف التوجيه والتحديد
ضمان محاذاة دقيقة للفة، وتقليل الاهتزاز وحمل عدم التوازن، وتحسين دقة الفة.
ميزة:
القوة العالية (قوة الشد ≥ 980 ميجا باسكال) قابلة للتطبيق في حالة الدرفلة الباردة ذات الحمل العالي.
تتمتع بصلابة جيدة في درجات الحرارة المنخفضة (- 40 درجة مئوية مع طاقة تأثير عالية)، وهي مناسبة للدحرجة بسرعة عالية.
قدرة ممتازة على التصلب (القطر الحرج حوالي 80 مم) للأكمام ذات الجدران الكبيرة والسميكة.
عملية المعالجة الحرارية لغلاف فولاذ 35CrNiMo لصفائح فولاذ السيليكون
المعالجة الحرارية الأولية (بعد التشكيل/الصب)
التطبيع (تبريد الهواء 880~900 ℃): تنقية الحبوب، والقضاء على إجهاد التشكيل وتحسين قابلية التصنيع.
التلدين (تبريد الفرن عند درجة حرارة 680~700 درجة مئوية): تقليل الصلابة (هـ ب ≤ 220) للتصنيع اللاحق.
المعالجة الحرارية النهائية (معالجة التلطيف)
إخماد:
تسخين إلى 850~870 درجة مئوية (الأوستنيت)، ويتم حساب وقت الاحتفاظ بـ 1.5 دقيقة/مم.
تبريد الزيت (حجم صغير) أو تبريد متوسط مزدوج بالماء والزيت (حجم كبير) لضمان تبريد القسم بالكامل.
التلطيف:
قم بتسخينه لمدة 3 إلى 4 ساعات عند درجة حرارة 560 إلى 600 درجة مئوية للحصول على بنية سوربيت مخففة.
الأداء المستهدف:
قوة الشد ≥ 980 ميجا باسكال
قوة الخضوع ≥ 835 ميجا باسكال
طاقة التأثير ≥ 60J (درجة الحرارة العادية)
صلابة حقوق الإنسان 28~32
تقوية السطح (اختياري)
التبريد عالي التردد: تصلب موضعي لسطح التلامس إلى حقوق الإنسان 50~55، عمق 2~3 مم.
معالجة النترتة: 500~520 ℃ نترتة الغاز، صلابة السطح ≥ الجهد العالي 800، تحسين مقاومة التآكل.
تُستخدم صفائح الفولاذ السيليكونية الدقيقة جورج دبليو على نطاق واسع في رقائق الألومنيوم / النحاس / الفولاذ المقاوم للصدأ والصفائح والأشرطة وغيرها من الصناعات.
نظرًا لأن غلاف الفولاذ 35CrNiMo يعمل تحت دوران عالي السرعة، فإن التركيز، والتوازن الديناميكي والمتطلبات الأخرى صارمة، مما له تأثير كبير على معدل تأهيل المنتج وإعادة المعالجة لاحقًا، فإننا عادة ما نعتمد الصب الطرد المركزي لعملية إنتاج غلاف الفولاذ.
35يُمكن لغلاف فولاذ كر نيمو تلبية متطلبات الأحمال العالية والدقة العالية لصفائح فولاذ السيليكون من خلال الصب/التشكيل بالطرد المركزي والمعالجة الحرارية للتلطيف والتشغيل الدقيق، وهو مناسب بشكل خاص لظروف العمل عالية السرعة والحمولات الثقيلة. وتتمثل نقاط التحكم الرئيسية في تحسين عملية المعالجة الحرارية وتقوية السطح لإطالة عمر الخدمة.