
آلة الدرفلة الباردة لكتلة محمل الأسطوانة الجانبية العاملة
الوظائف الأساسية ومتطلبات ظروف العمل لمقعد محمل الأسطوانة العاملة على الجانب التشغيلي لمصنع الدرفلة الباردة
الوظائف الأساسية
تحديد المواقع بدقة عالية: تأكد من أن الانحراف الشعاعي لأسطوانة العمل ≤ 0.01 مم (مع تفاوت سمك ± 1 ميكرومتر لدرفلة شرائط الفولاذ الرقيقة)
تغيير سريع للفة: آلية قفل هيدروليكية متكاملة (وقت تغيير اللفة ≤ 10 دقائق)
قمع الاهتزاز: التحكم في الاهتزازات عالية التردد عند 20-500 هرتز (السعة ≤ 0.5 ميكرومتر)
النماذج المتوافقة
ستة أسطوانات جامعة كاليفورنيا-مطحنة: سمك الدرفلة من الفولاذ المقاوم للصدأ/الفولاذ السيليكوني 0.1-2.0 مم
مطحنة درفلة سيندزيمير ذات العشرين لفة: إنتاج شرائط رقيقة للغاية (0.02-0.2 مم)
- GW Precision
- لويانغ، الصين
- الشروط التعاقدية
- القدرة السنوية هي 1000 قطعة
- معلومات
آلة الدرفلة الباردة لكتلة محمل الأسطوانة الجانبية العاملة
مواصفات المواد والمعالجة الحرارية لمقعد محمل الأسطوانة العاملة
المادة الرئيسية
العلامة التجارية: كيو تي 600-3 حديد الدكتايل (الإنجليزية-جي جي اس-600-3)
تحسين المكونات:
|عنصر | C 3.6-3.8 | سي 2.2-2.5 | من ≤ 0.3 | ملغ 0.03-0.05|
خصائص الأداء:
خصائص التخميد (معدل تخفيف الاهتزاز ≥ 35%)
نسبة قوة/وزن أفضل من الفولاذ المصبوب (كثافة 7.1 جم/سم³)
مواد المكونات الرئيسية لمقعد محمل الأسطوانة العاملة
المعالجة الحرارية لمادة المكون والمعالجة السطحية
جسم مقعد محمل الأسطوانة العامل كيو تي 600-3، تقوية بالرصاص بالتبريد المتساوي الحرارة (0.3 مللي أمبير)
بطانة مقاومة للتآكل معالجة باردة عميقة بـ GCr15SiMn مع طلاء الكروم الصلب (20 ميكرومتر)
مكون الختم مادة البولي تترافلوروإيثيلين+316L - نسيج ليزري دقيق
عملية المعالجة الحرارية لمقعد محمل الأسطوانة الدقيقة جورج دبليو
التبريد المتساوي الحرارة:
900 درجة مئوية × 2 ساعة → تبريد حمام الملح (300 درجة مئوية × 1 ساعة) → تبريد الهواء
معالجة الاستقرار الأبعادي:
180 درجة مئوية × 24 ساعة من الشيخوخة (تغير الحجم ≤ 0.005%)
1. مركز التصنيع الرأسي:وفقًا لشكل المنظر، قم بطحن عمق 5 مم للعثور على الحزام الإيجابي (كل جانب به مساحة لـ 1.5-2 مم)؛ قم بتنظيف وإزالة الحافة الحادة للتفتيش. (القطعة الأولى للتفتيش)
2. آلة الحفر الأفقية:وجد أن هامش 1.5-2 مم محجوز لكل سطح من الحزام الطبيعي، وهامش الأخدود في العرض هو 1.5-2 مم؛ وهامش الثقب في الثقب هو 3-4 مم؛ وطول كل ثقب هو 2-3 مم؛ ويتم استخدام الحافة الشفافة لإزالة الحافة الحادة للنتوء للتفتيش. (القطعة الأولى للتفتيش)
3. مركز التصنيع الرأسي:الانتهاء من الطحن وفقا لمتطلبات (سطح مناسب غير متسامح)، وطول الطحن للعثور على عمق الحافة اليمنى من 5 ملم؛ التثقيب وفقا للمتطلبات، كل جانب من الكمية المتبقية من 1 ≤ 1.5 ملم؛ طول كل ثقب وفقا للمتطلبات، والإشارة إلى طرفي ثقب مركز الثقب؛ لضمان التسامح الأبعادي والتسامح في الشكل والموضع.
4. مركز التصنيع الأفقي:تعتمد الأدوات العلوية وطول المحاذاة وحافة المحاذاة على الفتحة الوسطى، وتلبي جميع الجوانب المتطلبات؛ وتوجيه الفتحة المركزية لكل فتحة على الوجه النهائي لضمان التسامح مع كل بُعد وشكل؛ ومعالجة العمق في الفتحة وفقًا للمتطلبات؛ وضمان التسامح الأبعادي؛
5. مركز التصنيع الرأسي: إلى الثقب الأصلي كمعيار، ثقب مملة غرامة، إلى المتطلبات؛ معالجة الثقب وفقا للاختلاف، ومن ثم استخدام سكين المتداول سطح الثقب المتداول؛ لضمان التسامح لكل ثقب، يجب إجراء اختبار للحفاظ على بدل 1 مم قبل التصنيع إلى البعد. تنظيف وإزالة الحواف الحادة من نتوءات للتفتيش.
6. العمل على المنضدة:يتم وضع ثقب أسفل كل خيط حسب المتطلبات.
7. العمل على المنضدة: حفر ثقوب الزيت الأخرى وثقوب البراغي؛ تنظيف وإزالة الحواف الحادة للنتوءات للفحص. (القطعة الأولى للفحص)
8. التفتيش النهائي: إزالة الحواف الحادة من النتوءات عن طريق التنظيف وإرسالها للفحص، وإصدار قائمة التفتيش.
دقة التشغيل الميكانيكي لمقعد محمل الأسطوانة العاملة
التفاوتات البعدية الحرجة
طريقة اختبار مستوى التسامح لأجزاء الآلات
ثقب المحمل (Φ 200-400 مم) مقياس القابس الإلكتروني تكنولوجيا المعلومات 4 + جهاز اختبار الاستدارة
تسطيح سطح تركيب الأسطوانة الهيدروليكية 0.01 مم بلورة بصرية مسطحة
آلة قياس إحداثيات مستوى ثقب دبوس تحديد المواقع H6
التسامح الموضعي
أسطوانة ثقب المحمل ≤ 0.003 مم
عمودية كل سطح تركيب ≤ 0.005 مم/100 مم
نظام إدارة الجودة المثالي، وضمان خدمة ما بعد البيع الفعالة، بحيث فازت منتجات مقعد المحمل الأسطواني العاملة للشركة بسمعة طيبة.
نظام التشحيم والختم لمقعد محمل الأسطوانة العاملة
نظام تزييت الزيت والهواء
الزيت: إستر صناعي ايزو نباتي 68 (يحتوي على مادة مضافة موس ₂)
حدود:
حجم الزيت 0.05 مل/الوقت
ضغط الهواء 0.4-0.6 ميجا باسكال
التردد 2-5 هرتز (يتم تعديله تلقائيًا مع سرعة الدوران)
ختم متعدد المراحل
الخطوة الأولى: ختم السائل المغناطيسي (مقاومة الضغط 0.15 ميجا باسكال)
الخطوة الثانية: ختم ميكانيكي من كربيد السيليكون
الخطوة الثالثة: ختم الغاز على شكل متاهة (حماية N2)