آلة الدرفلة الباردة لدعم محمل الأسطوانة الداعم للجانب العابر

آلة الدرفلة الباردة لدعم محمل الأسطوانة الداعم للجانب العابر

يقع مصنع جورج دبليو دقة على الجانب الغربي من مصنع هنان ديزل، وهو أحد أكبر عشرة مصانع خلال الخطة الخمسية الأولى في مقاطعة هنان. دعم المحمل الأسطواني هو أحد منتجاتنا الرئيسية.

فتحة تركيب المحمل

هذا هو الجزء الأساسي، ويتطلب دقة أبعاد عالية. يجب أن يتطابق قطر فتحة التركيب بدقة مع القطر الخارجي للمحمل لضمان تثبيت محكم وتجنب أي ارتخاء أو انحراف أثناء التشغيل. كما أن خشونة سطحه تتطلب شروطًا صارمة، حيث يُقلل السطح الأملس من احتكاك التركيب ويُسهّل تبديد الحرارة.

دعم محمل الأسطوانة الداعم الدقيق جورج دبليو هو الجزء الأساسي الذي يحمل مطحنة الدرفلة، والذي يرتبط بشكل مباشر بدقة الدرفلة واستقرار المعدات.

سيناريوهات تطبيق دعم محمل الأسطوانة الداعم الدقيق جورج دبليو

الوظائف الأساسية

يتم دعم بكرات الدعم بدقة على جانب النقل (جانب التشغيل / جانب القيادة) للمطحنة الباردة لتحمل قوى التدحرج حتى 2000-5000 طن.

تأكد من صلابة نظام الأسطوانة ولوحة التحكم مع التسامح في السُمك (مستوى ± 0.005 مم).

خصائص حالة التشغيل

نوع الحمل: حمل متناوب عالي التردد (تقلب قوة التدحرج) + حمل التأثير (عضة شريط الفولاذ / فصل).

التحديات البيئية: تناثر المستحلب (درجة الحموضة 5-9)، ودخول غبار المعدن، والحماية من التآكل وحماية الختم.

متطلبات الدقة: محورية ثقب المحمل ≤ Φ 0.02 مم، تسطيح القاع ≤ 0.03 مم/م.

اختيار المواد لمقعد محمل الأسطوانة الداعمة على جانب النقل لمصنع الدرفلة الباردة

المادة الرئيسية

الحديد الزهر عالي القوة (مخطط اقتصادي):

العلامة التجارية: كيو تي 600-3 (حديد الزهر العقدي)، قوة الشد ≥ 600MPa، صلابة مشروع قانون رقم 220-280.

الميزة: امتصاص جيد للصدمات، مناسب لمطحنة الدرفلة الصغيرة والمتوسطة الحجم.

سبائك الفولاذ المصبوب (المفضل للخدمة الشاقة):

العلامة التجارية: ZG35Cr1Mo (0.8-1.2% كر مضاف)، قوة الخضوع ≥ 450MPa، قابلية اللحام جيدة.

الفولاذ المزور (متطلبات القوة العالية جدًا):

العلامة التجارية: 34CrNiMo6 (تكرير فيديو عند الطلب)، تستخدم لمطحنة الدرفلة عالية السرعة (سرعات خطية 20 متر/ثانية).

أجزاء مقاومة للتآكل

لوحات بطانة المحمل:

المواد: CuZn25Al5 (سبيكة النحاس) أو مادة مركبة مادة البولي تترافلوروإيثيلين (تشحيم ذاتي).

أخدود الختم:

طبقة سطحية من سبيكة ستيليت 6 (حقوق الإنسان ≥ 55)، مقاومة للتآكل.

عملية المعالجة الحرارية لدعامة المحمل

أجزاء الصب الحديدي

التلدين المتساوي الحرارة: 920 درجة مئوية × 4 ساعات → تبريد الفرن إلى 740 درجة مئوية × 6 ساعات، مما يؤدي إلى إزالة إجهاد الصب (الإجهاد المتبقي ≤ 50 ميجا باسكال).

إخماد السطح: يتعرض ثقب المحمل لإخماد التردد المتوسط ​​(الدورة 48 لمجلس حقوق الإنسان-52، عمق الطبقة 2-3 مم).

أجزاء من الفولاذ المصبوب/الفولاذ المطروق

معالجة التكييف والتهدئة:

الإطفاء: تبريد الزيت عند 850 درجة مئوية (يجب تبريد الفولاذ المزور مسبقًا إلى 800 درجة مئوية لمنع التشقق).

التلطيف: 620 ℃ × 4h، الصلابة: مشروع قانون رقم 280-320.

النترتة الموضعية: النترتة الغازية لوجوه الختم (اتش في 800، عمق 0.2 مم).

من خلال العملية المذكورة أعلاه، يمكن لدعم محمل الأسطوانة الداعم الدقيق جورج دبليو تحقيق عمر خدمة يتراوح بين 10 إلى 15 عامًا، ودعم قدرة التدحرج لأكثر من مليون طن، وتقليل التكلفة الشاملة بنسبة 20٪ - 30٪.