غلاف فولاذي 35CrMoV مخصص لآلة الدرفلة الباردة
الخصائص الميكانيكية لغلاف الفولاذ 35CrMoV (مُخمَّد ومُقَسّى: إخماد + تلطيف بدرجة حرارة عالية)
معايير اختبار القيمة النموذجية لمؤشرات الأداء
قوة الشد (σ ₆) 900-1100 ميجاباسكال بريطانيا العظمى/T 228.1 (ايزو 6892)
قوة الخضوع (σ ₀) ₂) 750-950 ميجا باسكال
معدل الاستطالة (δ) ≥ 12% بطول مقياس 5d (حيث d هو قطر العينة)
طاقة التأثير (جامعة آكا) ≥ 50 J (في درجة حرارة الغرفة) بريطانيا العظمى/T 229 (ايزو 148)
صلابة حقوق الإنسان 28-35 (حالة مطفأة ومخففة) بريطانيا العظمى/T 230.1
معدل الانكماش المقطعي (ψ) ≥ 45%
- GW Precision
- لويانغ، الصين
- الشروط التعاقدية
- القدرة السنوية لبكرة الفولاذ هي 4000 قطعة
- معلومات
غلاف فولاذي 35CrMoV مخصص لآلة الدرفلة الباردة
مادة غلاف الفولاذ | مواصفة |
35CrMoV | Φ502*Φ560*1700 |
مقارنة بين 35CrMoV وأنواع أخرى من الفولاذ كر شهر للأكمام الفولاذية:
محتوى الكربون للعلامة التجارية (%) محتوى الفاناديوم (%) قوة الشد (ميجا باسكال) المزايا الرئيسية
35CrMoV 0.32-0.40 0.10-0.20 900-1100 قوة ومتانة شاملة، وتكلفة منخفضة
42CrMo 0.38-0.45-1000-1200 يتمتع بقوة أعلى، ولكن صلابة أقل قليلاً
34CrNiMo6 0.30-0.38-1000-1300 صلابة عالية ومقاومة للتعب (بما في ذلك النيكل)
وظيفة استخدام غلاف الفولاذ 35CrMoV (مخصص) لمصنع الدرفلة الباردة
دور مركزي
نقل القوة والدعم: يتم استخدام الغلاف لتوصيل مطحنة الدرفلة وعمود النقل، ونقل عزم الدوران (حتى 2000 كيلو نيوتن · متر أو أكثر)، وتحمل قوة الدرفلة الشعاعية (500-3000 طن).
تحديد المواقع بدقة: تأكد من التوافق المحوري (≤ 0.02 مم) بين مطحنة الدرفلة ونظام النقل لتجنب انحراف الشريط أو السمك غير المتساوي.
مكافحة التعب والتخزين المؤقت: تخفيف اهتزازات التدحرج وأحمال التأثير (مثل القوى الديناميكية الناجمة عن التغيرات المفاجئة في معدل التدفق).
الاحتياجات الخاصة
مقاومة التآكل: يجب أن يتحمل سطح التلامس مع المحامل أو الأسطوانات الاحتكاك الانزلاقي طويل الأمد (متطلبات صلابة السطح HRC50-55).
الاستقرار الحراري: الحفاظ على دقة الأبعاد في ظل ظروف الدرفلة الباردة (60-120 درجة مئوية) (يجب أن يتوافق معامل التمدد الحراري مع مطحنة الدرفلة).
عملية إنتاج وتصنيع الأكمام الفولاذية 35CrMoV (مخصصة) لمصنع الدرفلة الباردة
1. عملية التشكيل
تحضير السبائك: يتم استخدام سبائك الفولاذ معدل ترسيب كرات الدم الحمراء لضمان الفصل المنخفض (S، P ≤ 0.015٪).
التشكيل بالطرق:
التشكيل متعدد الاتجاهات (درجة الحرارة 1100-850 درجة مئوية)، نسبة التشكيل ≥ 4، مما يزيل عيوب الصب؛
قم بالتطبيع فورًا (880 ℃× 2h) بعد التشكيل لتحسين حجم الحبيبات.
2،المعالجة الميكانيكية
التشغيل الخشن:
تشغيل المخرطة للدائرة الخارجية والوجه النهائي (بهامش 2-3 مم)، والحفر والنقر (دقة الخيط بمستوى 6H).
التصنيع شبه الدقيق:
قناة تبريد داخلية لحفر حفرة عميقة (قطر الحفرة Φ 15 ± 0.2 مم، الاستقامة ≤ 0.1 مم/م)؛
ثقب داخلي ممل (دقة تكنولوجيا المعلومات 7، أسطوانية ≤ 0.01 مم).
3. تقوية المعالجة الحرارية لغلاف الفولاذ 35CrMoV
معالجة التبريد والتهدئة:
التبريد (تبريد الزيت 850 درجة مئوية) + التبريد بدرجة حرارة عالية (550 درجة مئوية × 4 ساعات)، صلابة الدورة 28 لمجلس حقوق الإنسان-32 (ضمان صلابة القلب).
تقوية السطح:
النترتة الأيونية: صلابة السطح ≥ اتش في 900، طبقة التسلل 0.3-0.5 مم (زيادة مقاومة التآكل بمقدار 5 مرات)؛
وبدلاً من ذلك، يمكن استخدام التبريد بالليزر لتصلب سطح التلامس بشكل انتقائي (صلابة حقوق الإنسان 55-60، تشوه <0.03 مم).
4. التشغيل الدقيق واختبار غلاف الفولاذ 35CrMoV
معالجة الطحن:
مطحنة أسطوانية التحكم الرقمي بالكمبيوتر طحن دقيق (التسامح البعدي ± 0.005 مم، را ≤ 0.4 ميكرومتر)؛
شحذ الثقب الداخلي (الاستدارة ≤ 0.005 مم).
عناصر الاختبار:
الاختبار بالموجات فوق الصوتية (المعيار الإنجليزية 10228-3، لا توجد عيوب أكبر من Φ 1 مم)؛
كشف الإجهاد المتبقي (طريقة حيود الأشعة السينية، طبقة الإجهاد الضاغطة ≥ 0.2 مم).
لقد استخدمنا جهاز الحفر المستقل المخصص بنا والذي تم البحث عنه وتطويره من قبلنا، كما حصل على براءة اختراع وطنية.
تتميز هذه الآلة بصلابة عالية، ومشبك مانع للرجوع، ودقة عالية في معالجة الآلات. ومن خلال التحسين المستمر، طورت شركتنا نظامًا تقنيًا متكاملًا للمعالجة لضمان مركزية الغلاف الفولاذي 35CrMoV، وشكله الأسطواني، ودرجة تماثله، وتوازنه الديناميكي. يتوافق تفاوت الدقة النوعي والهندسة بدقة مع متطلبات العملاء في الغلاف الفولاذي.
إذا كان لديك أي أسئلة حول أكمام الفولاذ الدقيقة جورج دبليو، فلا تتردد في الاتصال بنا: قوانغوي@بكرة الماء.كوم
