آلة طحن صفائح وشرائح النحاس باستخدام بكرة فولاذية مصبوبة بالطرد المركزي مخصصة

آلة طحن صفائح وشرائح النحاس باستخدام بكرة فولاذية مصبوبة بالطرد المركزي مخصصة

ما هي المادة التي سيتم استخدامها في صب بكرة الفولاذ؟ تم اقتراح واحد المادة هي 35CrNiMo، والمواصفات هي685*605*700.

35CrNiMo هو فولاذ سبائك عالي القوة يتميز بخصائص ميكانيكية شاملة ممتازة (قوة عالية، وصلابة عالية، وقابلية جيدة للتصلب، ومقاومة للتعب). يمكن لبكرة الفولاذ المصبوبة، المُنتجة بتقنية الصب بالطرد المركزي، تحسين كثافة الهيكل وتوحيد الخصائص الميكانيكية.

سيناريو تطبيق غلاف الفولاذ المصبوب 35CrNiMo المخصص لمصنع لف شرائط النحاس

في مصانع درفلة شرائط النحاس، يتم استخدام أكمام الفولاذ المصبوب بالطرد المركزي 35CrNiMo بشكل أساسي للأجزاء الرئيسية التالية:

مقعد محمل الأسطوانة: يدعم الأسطوانة ويتحمل قوة التدحرج، ويجب أن يقاوم الضغط العالي والحمل المتناوب أثناء لف شريط النحاس.

مكونات توصيل ناقل الحركة: نقل عزم الدوران، يتطلب قوة التواء عالية ومقاومة للتآكل.

بيئة ذات درجة حرارة عالية وضغط مرتفع: أثناء الدرفلة الساخنة لشريط النحاس، يحتاج الغلاف إلى الحفاظ على الاستقرار عند 300-500 درجة مئوية (اعتمادًا على المعالجة الحرارية وتصميم السبائك).

المزايا:

يؤدي الصب بالطرد المركزي إلى إزالة المسام وشوائب الخبث، مما يؤدي إلى الحصول على بنية أكثر كثافة؛

يعمل التأثير التآزري لـ 35CrNiMo على تعزيز المتانة في درجات الحرارة المنخفضة ومقاومة الصدمات.

عملية المعالجة الحرارية لأكمام الفولاذ المصبوب بالطرد المركزي 35CrNiMo المخصصة لمصنع لف شرائط النحاس

1. المعالجة الحرارية الأولية (ضبط حالة الصب)

التلدين الانتشاري: يُحفظ عند درجة حرارة 1050-1100 درجة مئوية لمدة 10-12 ساعة للتخلص من فصل الشجيرات، ثم يُبرد في الفرن إلى 600 درجة مئوية ثم يُبرد بالهواء.

التطبيع: تبريد الهواء عند درجة حرارة 880-900 درجة مئوية لتحسين حجم الحبوب والاستعداد للتبريد اللاحق.

2. المعالجة الحرارية النهائية (التبريد والتخمير)

الإطفاء: إطفاء الزيت عند درجة حرارة 850~870 درجة مئوية (يتطلب إطفاء الماء + إطفاء متوسط ​​مزدوج لتبريد الزيت لسمك 100 مم)، مما يضمن إطفاء القسم بالكامل.

التهدئة: التهدئة عند 560~600 درجة مئوية لمدة 3~4 ساعات للحصول على مارتنسيت مخفف، مع التحكم في الصلابة عند حقوق الإنسان 28~32.

3. تقوية السطح (اختياري)

التصلب الحثي: إخماد عالي التردد لسطح التلامس إلى حقوق الإنسان 50-55، بعمق 2-3 مم.

التكربن: قم بإجراء عملية تكربن عميق (1.0-1.5 مم) على الأجزاء التي تتطلب مقاومة عالية للغاية للتآكل.

تعتمد شركة جورج دبليو دقة على تكنولوجيا الصهر والصب المتقدمة، مع فحص المعدات بدقة لضمان التركيب الكيميائي للمنتج.غلاف فولاذي مصبوب بالطرد المركزي المادة موثوقة ودقيقة، وفي الوقت نفسه لديه نفس الخصائص. 

سوف يضمن الصب بالطرد المركزي السطح الداخلي والخارجي لـصب الفولاذ يجب أن يكون الغلاف خاليًا من العيوب مثل الشقوق وشوائب الخبث والمسام والثقوب الرملية. 

المعالجة الحرارية لغلاف الفولاذ المصبوب بالطرد المركزي الدقيق جورج دبليو:

سوف نقوم بإجراء المعالجة الحرارية بشكل صارم لأكمام الفولاذ المصبوبة التي لها طلب محدد في الخاصية الميكانيكية، وأيضًا في الاختبار المقابل للخاصية الميكانيكية، للتأكد من دقة كل جورج دبليو كم من الفولاذ المصبوب المنتج لتحقيق أفضل حالة ونتائج جيدة للعملاء.