
آلة الدرفلة الباردة لمقعد محمل مطحنة الدرفلة على جانب القيادة
علم المواد:
آلة الدرفلة الباردة لمقعد محمل مطحنة الأسطوانة الجانبية (التزوير): 40Cr،
إنها ضمانة لجودة عالية لآلة الدرفلة الباردة لمنتجات مقعد محمل مطحنة الدرفلة من جانب القيادة.
فتحة تركيب المحمل هي الجزء الأساسي، وتتطلب دقة أبعاد عالية. يجب أن يتطابق قطر فتحة التركيب بدقة مع القطر الخارجي للمحمل لضمان تثبيت محكم وتجنب أي ارتخاء أو انحراف أثناء التشغيل. كما أن خشونة سطحه تتطلب شروطًا صارمة، فالسطح الأملس يُقلل من احتكاك التركيب ويُسهّل تبديد الحرارة.
- Guangwei Manufacturing Precision
- لويانغ، الصين
- الشروط التعاقدية
- معلومات
آلة الدرفلة الباردة لعمود كتلة الأسطوانة العاملة على جانب القيادة لآلة الدرفلة
سيناريوهات تطبيق مقعد محمل مطحنة الأسطوانة على جانب القيادة لمطحنة الدرفلة الباردة
(مناسبة لمطحنة الدرفلة الباردة عالية الدقة للصفائح والأشرطة)
1. الوظائف الأساسية
دعم الحمل الديناميكي: يتحمل قوة التدحرج (800-2500 كيلو نيوتن) وقوة التدحرج المنحنية (± 500 كيلو نيوتن)، مما يضمن دقة فجوة التدحرج بمقدار ± 0.005 مم
نقل عزم الدوران: نقل عزم دوران المحرك (يمكن أن تصل القيمة القصوى إلى 150% من القيمة المقدرة)، وهو مناسب لسرعات الدوران من 10 إلى 40 متر/ثانية
التحكم في الاهتزاز: قمع الاهتزازات عالية التردد أثناء التدحرج بسرعة عالية (تسارع الاهتزاز ≤ 4.5 م/ث²، ايزو 10816-3)
2. ظروف العمل القاسية
الإجهاد الميكانيكي:
إجهاد التلامس الدوري 900-1300 ميجا باسكال (نظرية تلامس هرتز)
حمل تأثير تغيير اللفة (تسارع لحظي 10-15 جم)
التحديات البيئية:
اختراق الزيت المتداول (مادة مضافة للضغط الشديد تحتوي على الكبريت)
تآكل حطام الألومنيوم/الفولاذ المقاوم للصدأ (صلابة اتش في 400-1200)
اختيار المواد وتعزيز مقعد محمل مطحنة الأسطوانة الجانبية
1. المادة الأساسية
درجة المواد، المزايا الأساسية، السيناريوهات القابلة للتطبيق
ZG35CrMnSi قوة تعب عالية (σ -1 ≥ 380MPa) فولاذ كربوني عادي مدرفل على البارد
مقاومة الصدمات ZG25CrNiMo (أكف ≥) 60J@-20 دحرجة الفولاذ عالي القوة (℃)
ZG06Cr13Ni4Mo مقاوم للتآكل (C ≤ 0.06%) من الفولاذ المقاوم للصدأ/الألومنيوم
2. تعزيز المجالات الرئيسية
فتحات تركيب المحمل:
النترتة الأيونية (عمق الطبقة 0.3-0.5 مم، صلابة اتش في 900-1100)
شحذ دقيق (استدارة ≤ 0.005 مم، را ≤ 0.1 ميكرومتر)
سطح الختم:
كسوة الليزر من سبيكة أساسها النيكل (إنكونيل 625، مقاومة للتآكل الناتج عن الحركة الدقيقة)
3. نظام المعالجة الحرارية
معالجة التبريد والتهدئة:
التبريد: 880 درجة مئوية × 2 ساعة (محلول تبريد البوليمر)
التلطيف: 550 درجة مئوية × 4 ساعات (جولتان من التلطيف)
تثبيت الأبعاد:
المعالجة بالتبريد العميق (-80 درجة مئوية × 12 ساعة)
معالجة زمنية (180 درجة مئوية × 24 ساعة)
4. هندسة الأسطح
الطلاء المركب:
النفخ الرملي (درجة سا3.0)
رش قوس Cr3C2 نيكل كروم (سمك 150-200 ميكرومتر)
إعادة الصهر بالليزر (المسامية <0.3%)
الوظيفة الأساسية لـآلة الدرفلة الباردة لمقعد محمل مطحنة الدرفلة على جانب القيادةلضمان محاذاة دقيقة للمحمل أثناء التشغيل، وتحمل الأحمال الشعاعية والمحورية المطبقة. كما يُقلل من الخلوص بين المحمل والعمود، مع تقليل خسائر الاحتكاك.
مراقبة عملية الجودة
الآلة الدرفلة الباردة لمقعد المحملتخضع منتجاتنا للتفتيش من قبل مفتشين في كل خطوة، بدءًا من المعالجة الأولية، واكتشاف العيوب، والمعالجة الحرارية، وصولًا إلى عملية الإنتاج. بعد اجتياز هذا التفتيش، ننتقل إلى مرحلة المعالجة التالية.