لافتة صغيرة

دعامة محمل الأسطوانة المتوسطة لآلة الطحن الساخن

مزايا دعامة محمل الأسطوانة المتوسطة الدقيقة جورج دبليو:
معدات التصنيع التحكم الرقمي بالكمبيوتر الذكية عالية الدقة، والموظفين ذوي التكنولوجيا العالية، ونظام المعالجة الناضج، وعملية فحص الجودة الصارمة، وعملية إدارة الإنتاج الممتازة، هي ضمان المنتجات عالية الجودة.

من أجل ضمان جودة منتجات دعامة المحمل الأسطواني المتوسط ​​بشكل أفضل، بالإضافة إلى فحص الحجم العادي، اشترت الشركة آلة قياس قياسية ثلاثية المواضع من نوع الجسر المحمول عالية الدقة، ودقة الكشف تصل إلى مستوى 2 ميكرون، لضمان أساس التفتيش المطلق لفحص حجم الأجزاء المختلفة وسلوك التسامح.

  • Guangwei Precision
  • لويانغ، الصين
  • الشروط التعاقدية
  • القدرة السنوية لبكرة الفولاذ هي 4000 قطعة
  • معلومات

دعامة محمل الأسطوانة المتوسطة لآلة الطحن الساخن


إن دعامة محمل الأسطوانة المتوسطة في مطحنة الدرفلة الساخنة هي مكون رئيسي في خط إنتاج الدرفلة الساخنة، وتستخدم بشكل أساسي لدعم وتثبيت الأسطوانة المتوسطة، وتتحمل قوة الدرفلة الضخمة، وقوة التأثير، وبيئة درجة الحرارة العالية.

سيناريوهات التطبيقمقعد محمل أسطواني متوسطفي مطحنة الدرفلة الساخنة

بيئة العمل

درجة الحرارة العالية: أثناء عملية الدرفلة الساخنة، يمكن أن تصل درجة حرارة مطحنة الدرفلة إلى أكثر من 800 درجة مئوية، ويجب أن يتحمل مقعد المحمل حرارة الإشعاع وحرارة التوصيل.

حمولة عالية: قادرة على تحمل قوى التدحرج (تصل إلى آلاف الأطنان) وأحمال التأثير المتكررة.

مغبر/رطب: مياه التبريد المتدحرجة وقشور أكسيد الحديد معرضة للغزو، مما يتطلب إغلاقًا عاليًا ومقاومة للتآكل.

المتطلبات الوظيفية

تحديد المواقع بدقة: ضمان التوازي ودقة لفات مطحنة الدرفلة.

مقاوم للتآكل ومقاوم للتعب: يطيل عمر الخدمة ويقلل من وقت التوقف عن الصيانة.

ضمان التزييت: يلزم وجود نظام تزييت عالي الضغط (مثل تزييت الهواء بالزيت) لتقليل الاحتكاك والتآكل.

عملية المعالجة الحرارية لمقعد محمل الأسطوانة المتوسطة في مطحنة الدرفلة الساخنة

تعتبر المعالجة الحرارية خطوة أساسية في تحسين الأداء الميكانيكيالأسطوانة المتوسطةمقاعد تحمل، وعادة ما تشمل الخطوات التالية:

المعالجة المسبقة (التطبيع أو التلدين)

إزالة الضغوط الداخلية في المسبوكات أو المنتجات المعدنية، وتحسين حجم الحبوب، وإعدادها للمعالجة اللاحقة.

التبريد + التلطيف (معالجة التبريد والتلطيف)

الإخماد: التسخين إلى درجة حرارة حرجة (مثل 850-900 درجة مئوية) ثم التبريد السريع (الإخماد بالماء أو الإخماد بالزيت) للحصول على بنية مارتنسيتية ذات صلابة عالية.

التلطيف: يتم استخدام التلطيف بدرجة حرارة متوسطة (400-600 درجة مئوية) لموازنة الصلابة والصلابة، وتجنب الكسر الهش.

تقوية السطح (اختياري)

التصلب الحثي: تصلب موضعي لسطح تلامس المحمل لتحسين مقاومة التآكل.

التكرير/النترتة: مناسب للصلب عالي السبائك، مما يعزز صلابة السطح ومقاومة التعب.

تخفيف الإجهاد بالتلدين

بعد التصنيع الدقيق، يتم إجراء التلدين بدرجة حرارة منخفضة (200-300 درجة مئوية) للقضاء على إجهاد التصنيع.



تصنيع جورج دبليو الدقيق جميع أنواع دعامات المحامل المتوسطة وأجزاء الدقة الأخرى للمطحنة.


دقة جورج دبليومقعد محمل أسطواني متوسط المزايا:

معدات التصنيع التحكم الرقمي بالكمبيوتر الذكية عالية الدقة، والموظفين ذوي التكنولوجيا العالية، ونظام المعالجة الناضج، وعملية فحص الجودة الصارمة، وعملية إدارة الإنتاج الممتازة، هي ضمان المنتجات عالية الجودة.



Intermediate Roll Bearing Chock

intermediate roller bearing seat


الحصول على آخر سعر؟ سنرد في أسرع وقت ممكن (خلال 12 ساعة)
This field is required
This field is required
Required and valid email address
This field is required
This field is required
For a better browsing experience, we recommend that you use Chrome, Firefox, Safari and Edge browsers.