بكرة مخصصة من رقائق الألومنيوم مصنوعة من فولاذ 35CrMoV
صُممت الأكمام الفولاذية 35CrMoV المُخصصة خصيصًا لتطبيقات لف رقائق وألواح وشرائح الألومنيوم، حيث تتطلب دقة أبعاد عالية، ودورانًا مستقرًا، وجودة سطح ممتازة، ومقاومة للتآكل الاحتكاكي. ويمكن تخصيص الأكمام وفقًا لرسومات العميل وأبعاده ومتطلبات التطبيق ومواصفات الخصائص الميكانيكية.
في تطبيقات لف رقائق الألومنيوم، يمكن استخدام غلاف فولاذي من نوع 35CrMoV في محامل اللف، ووصلات القيادة، والموجهات، وتطبيقات تحديد المواقع. توفر شركة GW Precision إمكانيات تصنيع متكاملة تشمل تصميم العمليات، والتطوير، والتصنيع، والمبيعات، والمعالجة الحرارية، والتشغيل الآلي، ومراقبة الجودة، وخدمات ما بعد البيع.
نوع المنتج: غلاف فولاذي 35CrMoV مُخصّص / بكرة فولاذية
المواصفات: 665 × 605 × 1900 مم
التطبيق: لف رقائق وألواح وشرائط الألومنيوم
التخصيص: تصنيع مخصص وفقًا للرسومات والمتطلبات الفنية
الطاقة الإنتاجية السنوية للأكمام: حوالي 4000 مجموعة
- GW Precision
- خنان، لويانغ
- شرط تعاقدي
- تبلغ الطاقة الإنتاجية السنوية لبكرة الصلب 4000 قطعة
- معلومات
بكرة مخصصة من رقائق الألومنيوم مصنوعة من فولاذ 35CrMoV
تطبيق المنتج
تُستخدم جلبة الفولاذ 35CrMoV بشكل أساسي في معدات لف رقائق الألومنيوم. وبحسب تصميم المصنع، يمكن أن تعمل الجلبة كجلبة محمل أسطواني، أو جلبة توصيل محرك، أو جلبة توجيه وتحديد موضع. تتطلب هذه التطبيقات أن يحافظ المكون على دقة أبعاده وثباته الميكانيكي أثناء التشغيل المستمر عالي السرعة.
تتميز عملية لف رقائق الألومنيوم بقوة لف منخفضة نسبيًا ولكن بسرعة دوران عالية. في بيانات التطبيق المرفقة، يمكن أن تصل سرعة اللف إلى 2000 متر/دقيقة. في ظل هذه الظروف، يجب أن يحافظ الغلاف الفولاذي على شكل هندسي ثابت، وأن يقاوم التآكل الاحتكاكي، وأن يوفر سطحًا نهائيًا مناسبًا لضمان التشغيل الموثوق.
تساهم الجلبة أيضاً في تحديد موضع الأسطوانة واستقرارها أثناء التشغيل. كما أن دقة تصنيع الثقب الداخلي والأسطح المتلامسة تساعد في الحفاظ على التمركز المطلوب وتقليل الاهتزاز أو عدم التوازن أثناء التشغيل.
فولاذ 35CrMoV والأداء
يُستخدم فولاذ 35CrMoV كمادة فولاذية محددة لهذا الغلاف المصمم خصيصًا. توفر هذه المادة الأداء الميكانيكي المطلوب للمكونات الدوارة عالية الأداء عند تطبيق عمليات التصنيع والمعالجة الحرارية المناسبة.
في تطبيقات لف رقائق الألومنيوم، يُولى اهتمام خاص لمقاومة التآكل الاحتكاكي، وثبات الأبعاد، وجودة السطح. وتحدد متطلبات التطبيق المقدمة تشطيبًا للسطح بـRa ≤ 0.4 ميكرومتربالنسبة للأسطح الحساسة، مما يساعد على تقليل احتمالية تأثير علامات السطح على عملية الدرفلة.
عند الحاجة إلى خصائص ميكانيكية محددة، يمكن لشركة GW Precision إجراء المعالجة الحرارية للغلاف الفولاذي 35CrMoV المخصص وإجراء اختبارات الخصائص الميكانيكية المقابلة وفقًا لمتطلبات العميل.
عملية التصنيع الدقيق
طورت شركة GW Precision أساليب تصنيع للأكمام والبكرات الفولاذية الكبيرة. تتم معالجة قطعة العمل باستخدام معدات مخصصة لتصنيع الثقوب، يليها عملية حفر وتصنيع دقيق للثقب الداخلي.
أثناء عملية التثقيب، يتم ضبط قطعة العمل بدقة للتحكم في مركزية الفتحة بين طرفيها الأمامي والخلفي. تحافظ طريقة التشغيل على تثبيت الجلبة بينما يدور عمود الأداة لقطع الثقب الداخلي. يساعد هذا الترتيب على تقليل أخطاء التناقص والشكل، ويدعم دقة تشغيل مستقرة.
تُضبط عملية إزالة الرايش أيضاً أثناء تشكيل الثقوب الداخلية. ويساعد إخراج الرايش بسلاسة على الحفاظ على سطح التشكيل وتقليل خطر الخدوش أو غيرها من عيوب السطح. وتُعدّ هذه الضوابط العملية بالغة الأهمية للأكمام المستخدمة في معدات لف رقائق الألومنيوم عالية السرعة.

المعالجة الحرارية ومراقبة الجودة
تُطبَّق المعالجة الحرارية عند الحاجة وفقًا لمواصفات المادة والمتطلبات الفنية للعميل. بإمكان شركة GW Precision إجراء المعالجة الحرارية لأكمام فولاذية من نوع 35CrMoV مصممة خصيصًا، واختبار الخواص الميكانيكية الناتجة.
تشمل مراقبة الجودة الأبعاد الرئيسية وخصائص التصنيع المحددة للمنتج. ويتم دمج الفحص مع عملية التصنيع للتحقق من أن الغلاف النهائي يفي بالرسومات والمتطلبات الفنية المعمول بها.
في تطبيقات الدرفلة عالية السرعة، تُعدّ دقة الأبعاد، وجودة تشغيل الثقوب الداخلية، والمركزية، وتشطيب السطح من الاعتبارات التصنيعية الهامة. ولذلك، تُنظّم عملية الإنتاج وفقًا لبنية الغلاف، والدقة المطلوبة، والتطبيق النهائي.
التصنيع حسب الطلب
تقدم شركة GW Precision خدمات التصميم والتطوير والتصنيع والمبيعات المخصصة للأكمام والبكرات الفولاذية. ويمكن للعملاء تحديد الأبعاد والمواد والتطبيق والمتطلبات الفنية المطلوبة وفقًا لمعدات الدرفلة الخاصة بهم.
المواصفات النموذجية لهذا المنتج هي35CrMoV، 665 × 605 × 1900 مم. يمكن تصنيع أبعاد وتكوينات أخرى وفقًا لرسومات العميل ومتطلبات المشروع.
تمتلك شركة GW Precision قدرات تصنيعية خاصة بها ونظام إدارة إنتاج متطور، مدعومًا بفريق فني ذي خبرة وإجراءات راسخة لمراقبة الجودة. كما تقدم الشركة خدمة ما بعد البيع للمنتجات المصممة حسب الطلب.
التغليف
بعد عمليات التصنيع والفحص، يتم تجهيز الغلاف الفولاذي للتخزين والنقل باستخدام مواد تغليف مناسبة لحمايته. وقبل التعبئة، يتم فحص سطح المنتج وتنظيفه للمساعدة في الحفاظ على حالته أثناء المناولة والشحن.
بالنسبة للأكمام الفولاذية الكبيرة والمصنعة بدقة عالية، يتم ترتيب التغليف لحماية الأسطح المصنعة والحفاظ على نظافة المنتج أثناء النقل. ويمكن تنسيق طريقة التغليف مع أبعاد المنتج ومتطلبات التسليم الخاصة بالعميل.