تم فحصها بواسطة اختبار التوازن الديناميكي، غلاف مخصص من الفولاذ المقاوم للصدأ لماكينة طحن رقائق الألومنيوم
تُستخدم أكمام الفولاذ المقاوم للصدأ 304 من شركة GW Precision على نطاق واسع في صناعات درفلة رقائق وألواح وشرائح الألومنيوم وغيرها. في تطبيقات مصانع رقائق الألومنيوم، يُعدّ كلٌّ من مركزية الأكمام وثباتها الدوراني من المتطلبات الأساسية. تقوم شركة GW Precision بتصنيع قوالب الأكمام بتقنية الصب بالطرد المركزي، وتُقدّم خدمات التصنيع الدقيق والمعالجة الحرارية والفحص واختبار التوازن الديناميكي وفقًا لمتطلبات المنتج.
نوع المنتج: غلاف من الفولاذ المقاوم للصدأ 304
المواصفات: 355 × 305 × 1300 مم
التطبيق: مصنع رقائق الألومنيوم
عملية التصنيع: الصب بالطرد المركزي والتشغيل الدقيق
الاختبار: اختبار التوازن الديناميكي
- Guangwei Manufacturing Precision
- الصين، لويانغ
- شرط تعاقدي
- تبلغ الطاقة الإنتاجية السنوية لبكرة الصلب 4000 قطعة
- معلومات
تم فحصه بواسطة اختبار التوازن الديناميكي، مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المخصص غلاف فولاذي لماكينة طحن رقائق الألومنيوم
تطبيق المنتج
تُعدّ الجلبة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ 304 مكونًا دوارًا دقيقًا يُستخدم في معدات لف رقائق الألومنيوم. وبحسب تصميم آلة اللف، يُمكن استخدامها لدعم اللفافة، ونقل عزم الدوران، وتحديد الموضع. ونظرًا لأن الجلبة تعمل كمكون دوار، فإنّ التمركز، والدقة الأبعادية، وجودة السطح، والتوازن الديناميكي تُعدّ من متطلبات التصنيع الأساسية.
تولي شركة GW Precision اهتماماً خاصاً بمركزية الأكمام أثناء التصنيع. ويساعد التحكم الدقيق في الأسطح الداخلية والخارجية على الحفاظ على استقرار التجميع والدوران، مما يدعم التشغيل الموثوق لمعدات لف رقائق الألومنيوم.
المواد والصب بالطرد المركزي
المادة المحددة لهذا الكم هيالفولاذ المقاوم للصدأ 304، بحجم منتج يبلغ355 × 305 × 1300 مموفقًا للمرجع ASTM A240/A240M المرفق، يحتوي الفولاذ المقاوم للصدأ 304 النموذجي على 18.0-20.0% من الكروم و8.0-10.5% من النيكل، مع التحكم في نسبة الكربون بحيث تكون ≤0.08%.
تحصل شركة GW Precision على مواد خام للأكمام من خلالالصب بالطرد المركزيتُستخدم عمليات الصهر والصب المُتحكَّم بها للمساعدة في تقليل عيوب الصب الشائعة مثل الشقوق، وشوائب الخبث، والمسام، وثقوب الرمل. بعد الصب، تتم معالجة قطعة الصب الخام من خلال عمليات التشغيل والفحص اللاحقة.

التصنيع الدقيق والتحكم في التمركز
تُعدّ المعالجة الدقيقة مرحلةً أساسيةً في تصنيع الأكمام. وتُرتّب عملية المعالجة وفقًا لرسمة الكم، وأبعادها، والدقة المطلوبة. ويُولى اهتمام خاص للثقب الداخلي، والقطر الخارجي، والمركزية، وأسطح التلامس الحرجة.
تساهم عملية التصنيع الدقيقة للغلاف في الحفاظ على العلاقة الهندسية المطلوبة بين الأسطح الدوارة. وهذا أمر بالغ الأهمية، خاصةً في مصانع رقائق الألومنيوم، حيث يساهم الدوران المستقر في استقرار تشغيل المعدات وجودة الدرفلة.
اختبار التوازن الديناميكي
يُستخدم اختبار التوازن الديناميكي لتقييم استقرار الدوران للكم النهائي. بالنسبة لتطبيقات الكم عالية السرعة، تشمل المتطلبات الفنية المقدمة اختبارًا متعدد السرعات، مثل المعايرة عند500 و 1000 و 1500 دورة في الدقيقة.
يمكن تحديد مستوى التوازن الديناميكي ضمنG1.0–G2.5 وفقًا للمعيار ISO 1940وذلك حسب التطبيق الفعلي ومتطلبات العميل. يتم دمج تصحيح التوازن الديناميكي مع التشغيل الدقيق والفحص البُعدي للتحكم في حالة دوران الجلبة.
المعالجة الحرارية ومراقبة الجودة
تُجري شركة GW Precision المعالجة الحرارية عند الحاجة إلى خصائص ميكانيكية محددة. وتُحدد عملية المعالجة وفقًا لحالة المادة والمتطلبات الفنية للعميل، ويتبع ذلك الفحص اللازم.
تشمل مراقبة الجودة المواد والأبعاد وظروف التشغيل ومتطلبات التوازن الديناميكي. يوفر الجمع بين الصب بالطرد المركزي والتشغيل الدقيق والمعالجة الحرارية عند الحاجة واختبار التوازن الديناميكي عملية تصنيع مضبوطة للأكمام المصممة حسب الطلب.
التصنيع حسب الطلب
تمتلك شركة GW Precision كوادر فنية مؤهلة، ونظام إدارة راسخ، وقدرة إنتاج سنوية للأكمام تبلغ حوالي4000 مجموعةيمكن تصنيع الأكمام المخصصة وفقًا لرسومات العميل وأبعاده ومتطلبات المواد وظروف التطبيق.
تُستخدم أكمام الشركة في صناعات درفلة رقائق وألواح وشرائح الألومنيوم وغيرها. ومن خلال عمليات تصنيع وفحص دقيقة، توفر شركة GW Precision حلول أكمام مُخصصة لتطبيقات مصانع الدرفلة المختلفة.

وصف المعالجة الحرارية لأكمام GW الدقيقة:
تلتزم شركة GW Precision دائمًا بإجراءات صارمة فيما يتعلق بالأكمام.المعالجة الحرارية والتي تتطلب خصائص ميكانيكية محددة وتضمن أن يحقق كل منتج أفضل حالة ونتائج جيدة للعملاء.
(عملية الإنتاج)

