مقعد عمود العمل الجانبي لمحرك مطحنة الدرفلة على البارد

محمل مجموعة عمود بكرات التشغيل على جانب القيادةيُعدّ هذا الجزء أحد المكونات الأساسية في مطحنة الدرفلة على البارد، حيث يُستخدم لدعم عمود أسطوانة العمل والمساعدة في ضمان دقة موضعها واستقرار تشغيلها. يُناسب تجميع العمود والمحمل ظروف الدرفلة التي تتطلب صلابة عالية ومقاومة للتآكل والإجهاد.

سيناريوهات التطبيق

يُستخدم محمل مجموعة عمود بكرات العمل على جانب القيادة بشكل أساسي فيمصنع الدرفلة على البارديُناسب هذا المنتج خطوط إنتاج الفولاذ المقاوم للصدأ، والفولاذ السيليكوني، وصفائح السيارات، وغيرها من صفائح الفولاذ المدرفلة على البارد. ويمكن استخدامه في خطوط إنتاج الدرفلة عالية السرعة والدقة، حيث تصل سرعات الدرفلة إلى ما يقارب 10-30 متر/ثانية، وتصل دقة سماكة الصفائح إلى ±0.01 مم تقريبًا، وذلك حسب تكوين معدات الدرفلة.

أثناء التشغيل، تتحمل محامل مجموعة العمود أحمالًا شعاعية كبيرة وصدمات ميكانيكية متكررة، لذلك من الضروري ضمان أن بكرات العمل تتمتع بدعم وموضع مستقرين تحت أحمال التدحرج المستمرة.

ظروف التشغيل

**صلابة عالية:** يجب أن يتمتع محمل مجموعة العمود بصلابة كافية لتقليل التشوه الناتج عن قوى التدحرج ولضمان دقة تحديد موضع بكرات العمل ودقة شكل الشريط.

**مقاومة التآكل:** يجب أن تتمتع أسطح التزاوج والتثبيت بمقاومة جيدة للتآكل لتقليل التآكل الناتج عن الاحتكاك أثناء التشغيل طويل الأمد والحفاظ على استقرار الأبعاد.

**مقاومة الإجهاد:** يجب أن تتحمل مجموعة العمود والمحمل الأحمال المتكررة والمتناوبة وأن تقلل من خطر التشقق في المناطق ذات الإجهاد العالي.

اختيار المواد

تشمل المواد الشائعة الاستخدام لمقاعد المحامل في مجموعة عمود بكرة العمل على جانب القيادة ما يلي:

• **الفولاذ المصبوب:** ZG270-500، ZG35CrMo، مناسب للتطبيقات التي تتطلب القوة والاقتصاد.

• **الفولاذ المطروق:** يعتبر كل من 35CrMoV و 42CrMo مناسبين لتطبيقات مصانع الدرفلة الثقيلة حيث تكون القوة العالية مطلوبة.

• **حديد الزهر السبائكي:** يمكن استخدام مواد مثل QT600-3 في بعض التطبيقات التي تتطلب توازنًا بين القوة ومقاومة التآكل.

• **البطانة المقاومة للتآكل:** اعتمادًا على متطلبات التطبيق المحددة، يمكن استخدام Hardox 500 أو مواد أخرى مقاومة للتآكل في الهيكل المركب.

يتم تحديد المادة النهائية بناءً على تصميم المطحنة، وظروف التحميل، وتجميع العمود وهيكل المحمل، والمتطلبات الفنية للعميل.

التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) ومراقبة الجودة

هندسة غوانغوي الدقيقةمحمل مجموعة عمود بكرات التشغيل على جانب القيادةأما فيما يتعلق بالتصنيع، فلدينا خبرة معالجة ذات صلة، وقد أنشأنا نظام مراقبة جودة يغطي عمليات التشغيل والتفتيش.

تُستخدم معدات التصنيع باستخدام الحاسوب (CNC) لإجراء عمليات تصنيع دقيقة على الأبعاد الرئيسية، وأسطح التثبيت، وهياكل التموضع، وغيرها من المناطق المطلوبة. قبل بدء عملية التصنيع، تتم محاكاة برنامج CNC باستخدام جهاز حاسوب لتحسين مسار الأداة وتسلسل التصنيع، مما يُحسّن دقة التصنيع وجودة السطح.

استنادًا إلى الخصائص الهيكلية والأبعاد لمجموعة العمود والمحمل، يتم استخدام معدات تشغيل عالية الدقة للمعالجة، ويتم التحكم في عملية التصنيع لضمان الدقة المطلوبة في الأبعاد والموقع للمنتج.

في مرحلة الفحص النهائية، تم تجهيز شركة غوانغوي للمعدات الدقيقة بـ...آلة قياس الإحداثيات ذات الجسر المتحرك عالية الدقة (CMM)باستخدام آلة قياس الإحداثيات ثلاثية الأبعاد (CMM) لفحص الأبعاد الرئيسية والدقة الهندسية، يتم توفير بيانات فحص موثوقة للمنتج، ويتم تحسين مستوى مراقبة الجودة لمحمل مجموعة عمود بكرة العمل على جانب القيادة بشكل أكبر.

التصنيع حسب الطلب

يمكن تصنيع محمل مجموعة عمود أسطوانة العمل على جانب القيادة وفقًا لرسومات العميل والمواصفات الفنية وأبعاد أسطوانة العمل ومتطلبات التركيب وتكوينات مطحنة الدرفلة على البارد المحددة.

بالإضافة إلى المنتجات القياسية، يمكننا أيضًا توفير منتجات مصممة خصيصًا لتلبية الاحتياجات المحددة لمعدات مصانع الدرفلة المختلفة.محمل مجموعة عمود بكرات العمل الجانبي غير القياسي والمخصص。

بإمكان شركة Guangwei Precision توفير المنتجات وخدمات التصنيع المناسبة وفقًا لمتطلبات العميل فيما يتعلق بمحامل تجميع عمود بكرات العمل على جانب القيادة ومتطلبات المعالجة المخصصة.